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江苏正力新能电池技术采购北广精仪两台专业检测仪器落地投用

来源:公司新闻    更新时间:2026-06-25    浏览:27次

江苏正力新能电池技术股份有限公司完成核心测试设备升级 采购北广精仪两台专业检测仪器落地投用

2026年6月,位于常熟市东南街道新安江路68号的江苏正力新能电池技术股份有限公司正式完成实验室核心检测设备的升级验收工作,两台由北京北广精仪仪器设备有限公司提供的专业测试仪器——电压击穿试验仪、海绵往复疲劳冲击试验机,顺利通过现场调试与试样实测验证,正式投入公司研发中心与质检中心的日常检测流程。此次设备采购是正力新能2026年核心零部件可靠性检测体系升级的关键环节,将为公司储能电池、新能源汽车动力电池的材料性能验证、成品可靠性测试环节提供更精准的数据支撑,进一步强化企业在新能源电池领域的研发与品控实力。

一、采购背景:新能源电池行业升级下的检测能力刚需

作为2019年成立的高新技术企业,江苏正力新能电池技术股份有限公司长期专注于新能源锂离子电池、储能电池的研发、生产与销售,同时布局新能源汽车废旧动力蓄电池回收及梯次利用业务,是国内储能电池领域的核心供应商之一。随着2026年国内储能市场的快速扩容,下游客户对电池产品的安全性能、长期可靠性提出了的严苛要求,传统的常规检测设备已经无法匹配新的行业标准与研发需求。

在电池产品的全生命周期中,两大核心测试环节的短板逐渐显现:一方面,电池内部的绝缘材料、隔膜、封装绝缘件的电压击穿性能,直接决定了电池在高电压工况下的防短路安全能力,此前公司原有测试设备的精度与量程适配性不足,无法覆盖厚度大于1mm的厚型绝缘件的击穿测试需求,容易出现数据偏差,给产品安全埋下潜在隐患;另一方面,电池PACK的缓冲填充海绵、座椅配套缓冲材料的动态疲劳性能,直接影响电池在长期振动、冲击工况下的结构稳定性,原有测试设备无法精准模拟长期往复冲击后的厚度损失与硬度衰减,难以验证材料的长期使用寿命。

为了补齐这两大测试短板,正力新能启动了本次专业检测设备的采购项目,组建了由研发中心材料实验室、质检中心可靠性测试部、供应链采购部联合组成的选型评审小组,先后对国内多家专业仪器厂商的产品进行了多轮技术比对、试样实测验证,最终选定了北广精仪的电压击穿试验仪与海绵往复疲劳冲击试验机作为本次升级的指定设备。

二、两台设备的技术适配性:精准匹配新能源电池测试场景

本次采购的两台仪器,并非通用型的标准化设备,而是北广精仪针对正力新能的具体测试需求,在成熟产品基础上做了针对性优化,贴合新能源电池行业的特殊测试场景。

针对电压击穿试验仪,正力新能的核心需求集中在三个维度:一是要覆盖厚度大于1mm的厚型绝缘材料的测试量程,避免超量程风险;二是要具备高精度的升压速率控制与漏电流检测能力,精准捕捉绝缘材料的击穿临界点,避免误判;三是要适配固体绝缘件、绝缘油等多种介质的测试需求,满足实验室多场景测试要求。北广精仪提供的设备匹配这些需求:设备搭载了动态升压控制系统,升压速率控制精度误差小于1%,漏电流检测灵敏度可达微安级,可精准捕捉绝缘材料从初始放电到击穿的全阶段过程,同时配备了可更换的电极系统与介质容器,既可以完成厚度1mm以上的固体绝缘件的工频击穿测试,也可以开展绝缘油的介电强度测试,覆盖正力新能电池绝缘材料的全品类测试需求。设备还配备了高压安全防护罩、多重接地保护装置,从硬件层面杜绝了高压测试过程中的安全隐患,符合新能源电池实验室的安全管理规范。

而海绵往复疲劳冲击试验机,则是针对正力新能电池PACK缓冲填充海绵的测试需求做了定制化调整。该设备符合GB/T 18941 ISO 3385《软质泡沫聚合材料 用定载冲击法测定疲劳》标准,同时也满足汽车工业相关测试标准要求,最大加载能力可达2000N,往复压缩次数可在20-120次/分范围内任意调节,压盘直径适配电池PACK内部不同尺寸的海绵试样。设备采用微处理器闭环控制,可在测试过程中自动实时校准加载负荷,保证全程负荷稳定在设定值,不会出现负荷漂移,测试完成后可自动输出试样的厚度减少值、硬度降低值与残余变形率,精准还原海绵材料经过数万次冲击后的动态疲劳特性,帮助研发人员筛选出长期使用后仍能保持缓冲性能的海绵材料,避免电池在长期振动工况下出现结构磨损、部件移位等问题。

三、落地验收:全流程服务保障设备顺利投用

为了保障两台设备顺利落地,北广精仪组建了专属项目服务团队,从合同签订阶段就同步启动了定制化生产与前置技术对接工作。设备运抵正力新能位于常熟的生产基地后,服务工程师第一时间抵达现场,完成了设备的安装、接线与调试工作,同时针对正力新能选派的3名长期在岗的测试操作人员,开展了为期2天的全流程实操培训:从设备的基本原理、参数设置、标准测试流程,到日常维护、常见故障排查,进行了一对一的实操教学,确保所有操作人员都能独立完成试样制备、测试操作、数据导出与基础维护全流程工作。

在验收环节,双方严格按照订货技术附件的标准开展测试:分别选取了3种不同厚度的电池绝缘片、2种不同配方的PACK缓冲海绵作为标准试样,进行了连续24小时的重复性测试,最终测试数据的重复性偏差小于1%,达到技术协议约定的验收标准,双方共同签署了验收报告。同时北广精仪向正力新能承诺,两台设备均提供两年整机保修服务,保修期内接到服务需求后2小时内响应,48小时内工程师抵达现场处理,提供软件升级服务,保修期外也将持续提供优惠的零配件更换与技术支持服务。

四、行业价值:头部新能源企业与专业仪器厂商的双向赋能

此次设备采购落地,对于正力新能与北广精仪双方而言,都是一次双向赋能的合作。对于正力新能来说,两台新设备的投用,直接补齐了此前绝缘材料击穿测试、海绵动态疲劳测试的能力短板,将公司的材料性能验证能力提升到了行业水平,后续可以支撑更高密度的储能电池、长寿命动力电池的研发项目,进一步强化公司在新能源电池领域的核心竞争力,为下游电网侧储能、用户侧储能、新能源汽车客户提供更安全可靠的产品。

而对于北广精仪来说,此次与江苏正力新能电池技术股份有限公司的合作,也是其专业测试仪器在新能源电池行业的又一次落地。此前北广精仪的各类测试设备已经广泛应用于高校实验室、材料制造企业、新能源行业的各类检测场景,此次针对正力新能的定制化适配经验,也将反哺后续产品的迭代优化,推出更多适配新能源电池细分测试场景的专用检测设备。

未来双方还计划在测试标准共建、联合实验室建设等方面开展进一步合作,依托正力新能的新能源电池行业场景优势,结合北广精仪的检测设备技术积累,共同推动新能源电池材料检测技术的标准化升级,为国内新能源产业的高质量发展贡献力量。

北京北广精仪仪器设备有限公司所售产品均为北广精仪仪器设备有限公司自己研发生产 北广精仪仪器设备有限公司是集 研发 生产 销售 为一体的高新技术企业。

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