华为核心实验室检测设备升级 采购北京北广精仪高低压全套漏电起痕测试系统

华为完成核心实验室检测设备升级 采购北京北广精仪高低压全套漏电起痕测试系统正式投用

2026年6月，华为技术有限公司位于深圳总部的工业级材料可靠性检测中心正式完成新一批核心测试设备的验收交付工作，两套由北京北广精仪仪器设备有限公司自主研发生产的低压漏电起痕试验仪、高压漏电起痕试验仪组成的全套测试系统，顺利通过72小时连续稳定性测试、多批次标准试样实测验证，正式接入华为全链路材料质量管控体系。这是华为在2026年面向全场景智能设备供应链可靠性升级的关键布局，将为华为消费电子、通信基站、新能源电力设备全产品线的绝缘材料性能验证环节，提供覆盖全电压区间的高精度测试支撑，进一步强化华为供应链端的材料安全壁垒。

一、采购背景：全场景智能设备升级下的绝缘测试刚需

作为的信息与通信技术解决方案提供商，华为的产品矩阵覆盖了智能手机、智能终端、5G通信基站、智能光伏逆变器、数据中心电力设备等数十类高可靠性要求的硬件产品，所有产品的核心电路板、电源模块、外部绝缘结构件，都对绝缘材料的抗电痕化性能有着要求。随着华为全场景智能生态的持续扩容，大量设备需要在高温高湿、多粉尘、强电磁干扰的工况下长期运行，传统单一电压等级的漏电起痕测试设备，已经无法覆盖全产品线的测试需求。

在实际产品验证过程中，华为的材料实验室发现了两大核心测试短板：其一，大量消费电子类的小型绝缘件、PCB电路板，工作电压处于低压区间，传统高压测试设备无法精准模拟低压工况下的缓慢电痕化过程，容易遗漏材料长期使用后出现的慢性失效风险；其二，面向通信基站、智能光伏设备的高压绝缘结构件，需要模拟高压下的漏电起痕演化过程，普通低压测试设备无法复现高电压下的快速击穿、爬电现象，难以验证材料在故障工况下的安全冗余能力。此前行业内多数通用测试设备，要么仅支持低压单一电压区间，要么高压测试的精度、稳定性无法满足华为严苛的实验室标准，无法同时覆盖全产品线的高低压测试需求。

为了补齐这一测试能力缺口，华为启动了本次漏电起痕专项测试设备的全球选型工作，组建了由华为2012实验室材料研究部、供应链质量管控中心、工业可靠性测试团队联合组成的评审小组，先后对国内外十余家专业仪器厂商的产品进行了多轮技术对标、连续72小时稳定性测试、标准试样盲测，最终北京北广精仪的高低压全套漏电起痕测试系统，凭借符合国际IEC标准的测试精度、针对工况优化的稳定性设计、全流程定制化适配能力，从众多竞品中脱颖而出，成功中标本次采购项目。

二、两套设备的技术适配：精准匹配华为全场景测试需求

本次交付的低压漏电起痕试验仪与高压漏电起痕试验仪，并非面向通用市场的标准化量产设备，而是北广精仪针对华为全产品线的特殊测试要求，在成熟技术平台基础上完成了数十项细节优化，适配华为不同品类产品的差异化测试场景。

面向消费电子、小型终端产品测试的低压漏电起痕试验仪，核心对标IEC 60112、GB/T 4207标准，同时针对华为的测试需求做了三大核心升级：第一，优化了滴液控制系统，滴液间隔精度控制在0.1秒以内，滴液体积误差小于0.5%，消除了传统设备滴液不均导致的测试数据离散问题，保证不同批次试样的测试结果可100%复现；第二，升级了铂金电极的夹持结构，电极压力可精准调节并实时显示，避免了电极压力偏差导致的接触电阻差异，针对华为大量超薄小型绝缘试样，也能保证测试过程中电极与试样表面贴合；第三，搭载了全封闭的透明观察舱，内置高清摄像记录系统，可全程自动记录电痕从出现到蔓延的完整过程，测试结束后自动生成带时间戳的完整报告，直接接入华为的材料测试数据管理系统，无需人工二次录入。这套设备主要用于华为智能手机、智能手表、智能家居设备内部的PCB板、电源接口绝缘件的测试，可精准模拟日常使用场景下，长期在低压电场、潮湿粉尘环境中出现的缓慢漏电、爬电老化过程，提前识别出普通检测无法发现的材料慢性失效风险。

面向通信基站、智能光伏、数据中心设备测试的高压漏电起痕试验仪，则针对华为高压类产品的做了定向优化：设备支持最高6kV的高压输出，电压稳定度优于0.1%，覆盖华为高压绝缘件的测试电压区间；搭载了独立的污染液循环控制系统，可根据测试需求自动配置不同浓度的氯化铵溶液，全程实时监测污染液的电导率，避免溶液参数变化影响测试结果；同时配备了多重高压安全防护系统，高压舱门带电磁联锁保护，测试过程中一旦出现异常击穿，设备可在1毫秒内快速切断高压输出，华为高等级实验室的安全管理规范。这套设备主要用于5G基站的电源模块绝缘件、智能光伏逆变器的高压绝缘结构件、数据中心配电柜的绝缘材料测试，可复现故障工况下的高压漏电起痕演化过程，验证材料在条件下的抗击穿能力，确保华为的高压类产品在户外复杂环境下长期运行的安全性。

两套设备组成的全套测试系统，实现了从低压到高压全电压区间的漏电起痕测试覆盖，华为的材料实验室无需再搭配多台不同厂商的零散设备，仅靠这一套系统就可以完成全产品线所有绝缘材料的抗电痕化性能验证，大幅提升了测试效率，也消除了不同设备之间的测试数据偏差问题。

三、交付落地：全流程定制化服务保障系统稳定运行

为了保障两套设备顺利接入华为的实验室管控体系，北广精仪组建了专属的项目服务团队，从合同签订阶段就同步启动了定制化生产、前置技术对接工作，全程与华为的测试团队保持每周同步进度，针对华为提出的数十项细节优化需求，在30天内全部完成迭代落地。设备生产完成后，先在北广精仪的实验室完成了连续168小时的预运行测试，所有参数全部达标后才安排发货，运抵华为深圳总部实验室后，资深技术工程师第一时间抵达现场，完成了设备的安装、接线、系统对接工作。

针对华为选派的12名长期在岗的测试工程师，北广精仪的技术团队开展了为期3天的全流程深度培训：从设备的底层原理、不同测试标准的参数设置逻辑、不同品类试样的制备规范，到测试数据的校准方法、日常维护要点、常见故障的快速排查，进行了一对一的实操教学，确保所有操作人员都能独立完成从试样准备到报告输出的全流程工作。在最终验收环节，双方选取了15种华为常用的不同品类绝缘材料，按照不同测试标准完成了连续3天的重复性测试，所有测试数据的离散度小于1%，达到华为的严苛验收标准，双方正式签署了设备交付验收报告。同时北广精仪向华为承诺，两套设备提供3年整机延保服务，保修期内7×24小时技术响应，接到需求后2小时内给出解决方案，48小时内工程师抵达现场处理，提供系统软件升级服务，持续适配华为后续新增的测试标准需求。

四、行业价值：头部科技企业与国产仪器厂商的双向突破

本次合作的落地，对于华为与北广精仪双方而言，都是标志性的行业事件。对于华为来说，这套全自主可控的漏电起痕测试系统的投用，补齐了此前全电压区间绝缘材料抗电痕化性能的测试短板，进一步强化了供应链端的材料质量管控能力，为华为全场景智能设备的长期安全运行筑牢了基础，也为国内科技企业核心检测设备的国产化替代提供了样本。

而对于北广精仪来说，成功通过华为严苛的实验室选型验证，标志着国产漏电起痕测试设备的技术水平，已经达到了国际顶尖标准，打破了此前海外测试设备在该领域的长期垄断。作为国内专注于电气性能检测设备研发的高新技术企业，北广精仪多年来持续在漏电起痕测试领域深耕，积累了大量不同行业的测试场景经验，本次与华为的合作，也将进一步推动国产检测仪器的技术迭代，为更多国内科技企业提供高性价比、高可靠性的自主可控测试解决方案。

未来双方还计划在测试标准共建、联合实验室建设等领域开展深度合作，依托华为全场景智能设备的海量测试场景，结合北广精仪的检测设备技术积累，共同推动漏电起痕测试技术的标准化升级，助力国内制造业的材料可靠性检测能力整体提升。

北京北广精仪仪器设备有限公司所售产品均为北广精仪仪器设备有限公司自己研发生产，北广精仪仪器设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。