溧阳天目先导正式采购北广精仪BEST-300C四探针电阻率测试系统

精准质控赋能制造 溧阳天目先导正式采购北广精仪BEST-300C四探针电阻率测试系统

2026年6月22日，江苏溧阳——国内硅基负极材料溧阳天目先导电池材料科技有限公司与北京北广精仪仪器设备有限公司正式完成设备采购签约，天目先导将引入北广精仪自主研发的BEST-300C型自动四探针电阻率测试系统，用于其全系列硅基负极、固态电解质等核心产品的电学性能精准检测，为企业年产数万吨锂电材料的品质管控体系再添核心技术支撑。本次合作标志着国产材料检测设备在新能源锂电核心赛道实现关键落地，也为国内锂电材料行业的全流程质控升级树立了新。

作为高新技术企业、专精特新“小巨人"企业，天目先导自2017年成立以来，始终扎根锂电负极材料前沿领域，是中国科学院物理研究所硅基负极材料指定产业化平台。企业以“中国锂电之父"陈立泉院士、李泓研究员为核心技术带头人，依托团队近30年的技术积累，先后攻克了纳米硅碳材料体积膨胀控制、CVD气相沉积制备等一系列行业“卡脖子"难题，其自主研发的纳米硅基负极产品已成功导入宁德时代、ATL、三星SDI、LG新能源等全球头部电池厂商，广泛应用于新能源汽车、消费电子、储能系统、低空经济等核心领域。截至2026年，天目先导已建成溧阳、许昌、舟山、内蒙古四大生产基地，总规划硅基负极年产能突破10万吨，是全球范围内硅基负极材料产能、技术水平的头部企业之一。

随着新能源行业对锂电池能量密度、循环寿命要求的持续提升，硅基负极材料的电学均匀性已经成为决定下游电池产品性能的核心指标之一。硅碳材料的电阻率、电导率参数的微小偏差，都可能直接影响电池的充放电效率、循环稳定性乃至整体安全性能。在过去的生产检测环节中，传统检测设备存在量程覆盖不足、温度补偿精度低、无法适配自动化产线等痛点，难以满足天目先导新一代硅基材料的研发与量产质控需求。“我们的CVD气相硅碳产品，在材料内部的导电相分布精度达到了微米级，传统检测设备很难捕捉到不同批次、不同区域的微小性能差异，这对我们的工艺迭代和品质一致性管控造成了不小的阻碍。"天目先导研发中心负责人在接受采访时表示，“我们此前对比了国内外多款同类型检测设备，最终选择北广精仪的BEST-300C，核心原因就是这款设备贴合我们在硅基材料检测场景下的定制化需求。"

本次天目先导采购的BEST-300C型自动四探针电阻率测试系统，是北广精仪面向新能源材料领域推出的旗舰级检测设备，符合GB/T1410-2006相关测试标准，采用经典的直线四探针测量原理，四根等间距排列的探针垂直作用于被测材料表面，通过外侧探针输入恒定电流、内侧探针采集电压信号的方式，精准计算出材料的电阻率、电导率、方块电阻等核心参数。设备的电阻率测量范围覆盖1×10⁻⁶~2×10⁶Ω·cm，电导率测量范围达到5×10⁻⁶~1×10⁸mS/cm，覆盖硅基负极、石墨材料、导电涂层等各类锂电核心材料的电学性能检测区间，测量误差控制在±5%以内，最小分辨率可达1μΩ，天目先导从实验室研发到量产全流程的高精度检测要求。

不同于传统检测设备，BEST-300C搭载了多项专为新能源材料场景优化的功能配置。设备自带全量程自动温度补偿模块，可在不同环境温度下自动修正检测数据，避免了季节温差、产线环境温度波动对检测结果的干扰；4.3英寸高清液晶屏幕可同时显示电阻、电阻率、电导率、温度等多维度参数，无需人工换算即可直接读取结果；全数字化的自动量程切换功能，无需操作人员反复调整参数，即可根据被测材料的属性自动匹配测量档位，大幅降低了人工操作带来的误差。同时设备支持选配专属测控软件，可直接对接天目先导的内部生产管理系统，自动完成检测数据的存储、分析，一键生成标准化检测报表与性能分布图表，为研发团队的工艺优化提供完整的数据支撑。

在产线适配层面，BEST-300C还搭载了的EXT I/O扩展接口，支持判定模式与BCD编码模式两种输出配置，可直接与天目先导现有产线的自动上料机构、智能分拣设备联动，实现材料检测、分级、下料的全流程无人化操作，将单批次材料的检测效率提升60%以上，适配天目先导数万吨级的大规模量产质控需求。“这款设备的多档分选功能，最多支持10个档位的自定义分级，我们可以根据不同下游客户的产品要求，直接在检测环节就完成材料的精准分类，大幅提升了产品的交付匹配度。"天目先导质量管控部门负责人介绍道。

作为国内精密检测仪器领域的代表性国产厂商，北广精仪成立于2012年，多年来始终专注于材料电学性能检测设备的自主研发与国产化替代，其产品广泛应用于新能源、半导体、航空航天、高校科研等数十个领域，先后为国内上千家头部制造企业和科研院所提供了专业的检测解决方案。“过去很长一段时间，国内材料检测设备几乎依赖进口，不仅采购成本高，售后响应速度慢，还很难适配国内新能源企业快速迭代的定制化需求。"北广精仪相关负责人表示，“我们研发BEST-300C的初衷，就是打造一款适配国内新材料产业场景的高性价比检测设备，打破海外品牌在这一领域的垄断。本次和天目先导的合作，是国产检测设备和全球顶级锂电材料企业的强强联合，双方将共同探索硅基负极材料检测标准的优化方向。"

据了解，本次采购的BEST-300C设备将部署在天目先导溧阳总部的研发检测中心，后续还将逐步推广到内蒙古、舟山等各大生产基地的质控实验室，覆盖从原材料入厂检验、生产过程在线抽检到成品出厂全流程的电学性能检测环节。设备正式投用后，将帮助天目先导进一步把产品的批次性能差异控制在极小范围内，为其正在推进的高比能硫化物电解质、锂碳复合负极等前沿项目的研发提供核心检测支撑，助力企业相关技术的迭代速度提升30%以上。

业内分析人士指出，随着国内锂电产业向更高性能方向升级，核心材料的精准检测已经成为制约产品品质突破的关键环节。本次天目先导与北广精仪的合作，不仅是国产制造设备在新能源核心赛道的一次重要应用落地，更将推动整个锂电材料行业的质控体系升级，为国内锂电产业进一步提升全球竞争力注入新的动力。未来双方还计划围绕硅基负极材料的专属检测方案开展深度联合研发，共同制定行业级的硅碳材料电学性能检测规范，推动我国新能源材料检测体系的自主化、标准化发展。
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