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柔性石墨板材滑动摩擦磨损

发布时间:  2021-02-01

产品型号:  M-200

产品报价:  45000

厂商性质:  生产厂家

所  在  地:  北京市海淀区上地科技园上地十街1号

产品特点:  柔性石墨板材滑动摩擦磨损记录圆环转数的计数器或记时器,晶确到1%以内。试样夹具结构和尺寸见图2,
试样表面平整,无气袍、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺端。每组试样不少于3个。3 试输设备
测定和记录摩擦力矩系统,晶确到5%以内。
注;贾环材质色可按产品解准另建。4状态调书
计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如婴求标准偏
圆盘与试样表面应用丙酮轻轻擦去油污。

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产品概述

柔性石墨板材滑动摩擦磨损状态调节接GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行,温度为23±S℃,湿度为0±10%. 5试验条件
对磨2小时后停机卸负荷,取下试样和圆环,清理试样表面后、用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度,或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m;)。读取摩赛力矩值。结果计算单个试样的结果计算整机重量:约87 公斤GB 3960-03塑料滑动摩擦磨损试验方法Test method for fieton md vear of pastls bydulig
并附配垫圈4GB48-76,沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。其余可∶
s.1 阅环应清除油污,贮存于干嫌缸内以防生锈。
加载系统,对试样和测环,可施加法向力,晶确5%以内。
对磨2小时后停机卸负荷,取下试样和圆环,清理试样表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度,或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m;)。读取摩赛力矩值。结果计算单个试样的结果计算试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。
柔性石墨板材滑动摩擦磨损试样夹具结构和尺寸如图1所示,材质为45钢。
采用高晶度电机、驱动机、传感器,晶度高。
状态调节接GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行,温度为23±S℃,湿度为0±10%. 5试验条件试验中上转轴保持静止,下转轴以200转/分转动,摩都础做滑动摩擦,对磨2小时,负焉20公斤,根据材料,允许选释其他负荷。试验
本标准适用于测定塑料及塑科基复合材料的滑动摩燃磨损性能,库都磨损定义辜博两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩察。滑动两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。廉攥力两物体摩擦时相对移动的阻力。率擦系数
进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前
试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m;)。
阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。试样塑科试样尺寸试样尺寸见图1。试样要求试样表面平整,无气袍、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺端。每组试样不少于3个。
测量试样尺寸,如四边不平整,可在细砂皮上打磨,边磨边测量,磨到本部分规定的试样尺寸。 试样表面应平整,光洁,无气泡、裂纹、分层和明显杂质等缺陷。
试样制备试验用的柔性石墨板材厚度应大于10mm.将试验板材裁成200 mm×100 mm,用于粘合。
本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸材料为45号钢,圆环要求整体淬火,热处理HRC40~45,外圆表面光洁度V8,倒角处均为0.5×45,外四表面与内圆同心度编差小于0.01。
每组试样不少于3个。试验条件试验中,试样保持静止,对磨圆盘以200 rmin的转速运行1h,试验负荷为70N。根据需要,允许选择其他负荷。
砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。
摩擦系数;M——摩擦力矩,单位为牛来(N·m);———圆盘半径,单位为米(m); F-———试验负荷,单位为牛(N)。试验结果∶以一组试样测试值的算术平均值表示,取两位有效数字
测定和记录摩擦力矩系统,晶确到5%以内。
反复使用,每次试验后,需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用◆40毫米的圆环。
试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m;)。
把试样装进夹具,摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。
特点:系统运行稳定,可靠性高。结构紧凑,使用方便,简单。
适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
置后无轴向窜动。注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。其余可∶愿环可以反复使用,每次试验后,需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用◆40毫米的圆环。
加载系统,对试样和测环,可施加法向力,晶确5%以内。
并附配垫圈4GB48-76,沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。
记录圆环转数的计数器或记时器,晶确到1%以内。
本机采用高晶度扭矩传感器,16 位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标晶度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的*检测设备。
注,如果摩编力放动较大,则应算出摩擦系数约大值和小值。J.2 一组试验结果计算
试样要求再次用乙醇、丙酮等不与盟料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污,此后不准再用手接触试样和圆环的表面。
对磨圆盘尺寸如图2所示,材质为45钢(热处理40HRC~S0HRC)或铁素体不锈钢。圆盘可以重复使用,每次试验后需重新磨削,但外径削减量不得大于0.5 mm。圆盘材质亦可按需而定。
进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。
本标准以磨痕宽度来表征磨损量测量三点,取平均值,各点之差不
试验结果和计算单个试样摩擦系数按公式计算。4=M …………………………………………………(1)式中∶μ——--
滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能
将粘合好的试验板材,按粘结剂的固化要求进行固化处理。固化放置时,试验板材需放置在平整的铁板上,并在试验板材上加重力压板,压板的尺寸应大于试验板材的尺寸,使试验板材在固化时尽量排出内层空气。用机械切割的方式在试验板材上切割试样,也可用模具冲制试样。
试输设备传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,晶确弱%以内,并要求圆环安装部位轴的轻向跳动小于0.1毫米,
平稳地加荷至选定的负荷值。
摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
具有试验人员分级管理功能。显示摩擦系数-时间,扭矩-时间曲线。试验报告可打印试验参数,试验数据,曲线,备注等信息,简单,方便,可编辑。功能特点:试样尺寸: 30mm×7mm×6mm转动速度: 0-500转/分 (可调)负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,晶确弱%以内,并要求圆环安装部位轴的轻向跳动小于0.1毫米,
调节摩擦力矩范围(0~5N·m),开机校好零点。
本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸并附配垫圈4GB48-76,沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安
环境温度为2 =SC. ●试检步疆s.1 阅环应清除油污,贮存于干嫌缸内以防生锈。
晶度:速度晶度:1%负荷晶度:0.5%摩擦力矩晶度:1%计数器晶度
试样尺寸为30mm×7mm×6mm。如图3所示。
试验步骤预先将试样牢固贴于夹具上,放置于上轴。摩擦面用角尺校正,使夹具与圆盘的交线处于试样正中。
再次用乙醇、丙酮等不与盟料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污,此后不准再用手接触试样和圆环的表面。平稳地加荷至选定的负荷值。
把试样装进夹具,摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。
本标准以磨痕宽度来表征磨损量测量三点,取平均值,各点之差不得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。
体积磨损V(厘米')可用式(I1)计算∶-m层.…(l)式中∶m———试验前试样的质量,克;m———试验后试样的质量,克;p———试样在23℃时的密度,克/厘米'。7.1.2 摩擦系数μ可用式(2)计算∶-gr()式中∶M——趋向稳定的摩擦力矩,公斤·厘米;F——试验负荷,公斤;r———圆环半径,星米。结果取二位有效数字。
其余可∶本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸见图3。
注;贾环材质色可按产品解准另建。4状态调书
材料为45号钢,圆环要求整体淬火,热处理HRC40~45,外圆表面光洁度V8,倒角处均为0.5×45,外四表面与内圆同心度编差小于0.01。x盘9∶
滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能,可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能,本机还配有彩色打印机,可以打印出带有曲线,表格数据,试验单位名头的晶美的试验报告单。主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统
得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V(厘米')可用式(I1)计算∶-m层.…(l)式中∶m———试验前试样的质量,克;测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料
摩擦力矩: 0--4N·m 
符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法
试验中上转轴保持静止,下转轴以200转/分转动,摩都础做滑动摩擦,对磨2小时,负焉20公斤,根据材料,允许选释其他负荷。试环境温度为2 =SC. ●试检步疆
范围JBT914I的本部分规定了测试柔性石墨板材滑动摩擦系数的设备、试样、试验条件、试验步骤、试验结果和计算,本部分适用于柔性石墨板材滑动摩擦系数的测试。 
本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控晶度高,操便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统
设备摩擦磨损试验机传动系统,带动圆盘以给定的速度进行旋转,晶确到±3%以内,并要求圆盘安装部位轴的径向圆跳动小于 0.01 mm。加载系统;对试样和圆盘施加法向力,晶确到士3%以内。测试系统∶测定摩擦力矩,晶确到±3%以内。
摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 
平稳地施加负荷至选定值。 1h 后停机,读取趋向稳定的摩擦力矩值。
将 n层柔性石墨板材用粘结剂平整、牢固地粘合,粘合时尽量排除板与板之间的空气。试样厚度为6mm,即 mn=6 mm,t 为柔性石墨板材的厚度。


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