GB/T 1682-2014硫化橡胶低温脆性的测定单试样法及制样

GB/T 1682-2014是中国国家标准，全称为《硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法》（Rubber, vulcanized—Determination of low-temperature brittleness—Single test piece method）。该标准由中华人民共和国于2014年12月31日批准，2015年7月1日正式实施，替代了1994年的旧版本（GB/T 1682-1994），是现行有效的技术规范。

标准核心内容概述

目的与范围：

该标准规定了使用单试样脆性温度试验机测定硫化橡胶脆性温度的方法，以及判断橡胶在特定低温下受冲击后是否破坏的程序。适用于评估硫化橡胶在低温环境中的性能，如汽车轮胎、密封件等产品的耐寒性，确保材料在寒冷条件下的安全性和可靠性。

关键方法与程序：

程序A：用于测定脆性温度，通过逐步降温并冲击试样，确定材料破坏的临界温度。

程序B：适用于直接判断橡胶在预设温度下是否发生破坏，简化了试验步骤。

试样要求：尺寸为长25.00mm、宽6.0mm、厚2.0±0.2mm，需严格制备以避免表面缺陷影响结果。

设备与技术要求：

试验机：采用复叠式制冷技术，温度范围覆盖-70℃至0℃，配备弹簧冲击装置（冲击头半径1.5±0.1mm），确保温度波动控制在±0.5℃以内。

冷却介质：通常使用无水乙醇，需保持纯净度。

操作细节：试样浸入冷冻介质后需恒温，冲击后需停放30秒再检查破坏状态，如裂纹或断裂。

行业应用与重要性：

作为硫化橡胶低温性能检测的核心标准，该规范为汽车、航空航天、极地设备等领域提供统一技术依据，支撑产品质量控制与研发。

其数据可比性解决了市场混乱问题，例如在低温轮胎抗裂性评估中发挥关键作用。

制备符合GB/T 1682-2014的硫化橡胶试样需遵循以下步骤：

试样尺寸要求

长度：25.00mm ±0.5mm

宽度：6.0mm ±0.5mm

厚度：2.0mm ±0.2mm（2014版标准将旧版的±0.3mm调整为±0.2mm）

表面：应光滑，无外来杂质及损伤，成品需打磨后裁制

制备方法

模具选择：使用符合GB/T 528标准的哑铃型模具，采用Cr12MoV合金工具钢制造，确保刃口精度

裁切参数：控制裁切速度5-10mm/s，压力0.5-1MPa，避免分子链损伤

厚度控制：通过平板型制备模具（300mm×300mm）调节，平面度≤0.03mm/m

注意事项

试样需在标准环境（23±2℃、湿度50±5%RH）中调节24小时

模具需预热至60-80℃并恒温15-20分钟后再进行胶料铺设

裁切后需检查刃口磨损，累计超过0.01mm应及时研磨