本报讯 2026年5月,江西腾德实业有限公司与北京北广精仪仪器设备有限公司完成批量设备采购签约,一次性采购包含50KV电压击穿试验仪、BEST-380型体积表面电阻率测试仪、BQS-13型全自动高压电桥在内的三套核心电性能测试设备,用于其新建的绝缘材料研发测试中心。此次合作标志着江西腾德实业在电工绝缘材料领域的产能扩张和技术升级进入落地阶段,也再次印证了北广精仪在绝缘材料电性能测试领域的市场地位。
江西腾德实业是国内专注于电工绝缘材料研发、生产的骨干企业,产品覆盖环氧绝缘板、云母绝缘制品、薄膜复合绝缘材料等多个品类,广泛应用于高压输变电设备、新能源汽车电控系统、风力发电电机等核心领域,近年来随着国内新能源和电力装备产业的快速发展,市场对绝缘材料的性能要求不断提升,企业订单量持续增长,原有研发测试条件已经无法满足新产品开发和批量生产的质量管控需求。
“十四五以来,我国高压输变电向特高压方向升级,新能源汽车电控系统电压平台从400V向800V甚至1000V提升,对绝缘材料的电气性能要求越来越严苛,击穿电压、电阻率、介电损耗这三个核心参数,是我们产品进入市场的入场券。"江西腾德实业技术总监王建军介绍,“此前我们的实验室只有基础测试设备,高精度测试需要外送第三方检测机构,不仅周期长、成本高,还不利于核心技术的保密,新建研发测试中心,配齐全套自主测试设备,是我们企业升级必须迈过的一道坎。"
据了解,特高压输变电设备中使用的绝缘件要求长期承受1000kV以上的高压,新能源汽车800V平台的电控绝缘材料要求击穿电压不低于20kV/mm,体积电阻率不低于1×10^14Ω,同时对介电损耗的精度要求控制在1×10^-3量级,这对测试设备的精度、稳定性和量程范围都提出了的要求。此次江西腾德实业采购的三款设备,恰好覆盖了绝缘材料三大核心电性能参数的全部测试需求,是绝缘材料研发和质检的标准配置。
在本次采购前期,江西腾德实业对比了国内外多家仪器厂商的产品方案,最终选择北广精仪的全套解决方案,核心原因在于北广精仪的产品不仅符合国内相关标准要求,还能针对企业的实际生产研发需求提供定制化适配,综合性价比远优于其他方案。
此次采购的50KV电压击穿试验仪,支持交流、直流两种测试模式,符合GB/T13542.2-2021等最新国家标准要求,能够满足从绝缘漆、树脂到层压制品、陶瓷等各类固体绝缘材料的击穿电压、击穿强度测试,配备50点连续自动化测试功能,可一次性完成批量样品测试,无需人工值守,大幅提升了测试效率。
“这款设备的升压速率有7个档位可调,从0.1kV/s到5.0kV/s,能够适配不同标准对不同材料的测试要求,计算机全自动控制,能自动计算击穿强度、生成测试报告,比我们原来手动操作的旧设备效率提升了好几倍。"王建军总监表示,“50KV的输出电压范围,覆盖了我们现有所有产品的测试需求,哪怕未来我们开发更高电压等级的产品,也不需要更换设备,预留了足够的升级空间。"
BEST-380体积表面电阻率测试仪是北广精仪的明星产品,测试范围覆盖5×10^2Ω到1×10^16Ω,通过电流换算可支持最高10^20Ω的测试,几乎覆盖了从半导体材料到超绝缘材料的所有电阻测试需求,并且提供1V到1000V区间1000个档位的连续可调测试电压,用户可根据不同材料特性精准选择测试条件,获得更准确的测试数据。
相较于传统只有固定几个电压档位、需要手动换算的老款设备,BEST-380支持数据直读、自动测试,配备彩屏显示和参数记忆功能,还支持通过RS232接口对接上位机软件,实现数据自动存储和导出,适配现代化实验室的高效率测试需求。对于江西腾德实业来说,这款设备既可以满足入厂原材料的绝缘电阻检测,也可以支持新产品研发的电阻率精准测试,一机满足多种场景需求。
BQS-13全自动高压电桥是专为实验室研发设计的高精度介电常数介质损耗测试设备,突破了传统电桥的测量方式,采用变频电源技术结合单片机和现代电子技术,实现自动频率变换、模数转换和数据运算,符合GB/T 1409-2006等多项国家标准对测试方法的要求,针对电极系统配置、测试电压波形、频率偏差等要求做了针对性适配,测量结果的重复性和可比性远优于传统设备。
该设备的频率范围覆盖50Hz到60Hz的双变频调节,频率精度可达±0.01Hz,电容测量准确度可达±(读数×0.5%+0.5pF),配合三电极测试系统精度可提升到±(读数×0.2%+0.5pF),绝缘材料研发对介电参数的高精度测试要求。设备配备标准RS232接口和U盘存储功能,自带微型热敏打印机,可直接输出测试结果,操作便捷性大幅提升。
“我们一开始也考虑过进口设备,但是进口设备不仅价格高,交货周期长达三个月以上,售后配件还要从国外发过来,非常不方便。北广精仪的这三款设备,性能指标对标进口产品,整体采购价格只有进口全套方案的一半不到,交货周期只要两周,还提供上门安装调试和人员培训,性价比优势非常明显。"王建军透露,在最终招标评审中,北广精仪的方案综合得分成功拿下订单。
北广精仪作为国内拥有三十余年历史的电性能测试仪器专业厂商,不仅产品,技术积累深厚,还拥有的售前售后服务体系,能够为客户提供从方案选型、安装调试到操作人员培训的全流程服务,这也是江西腾德实业最终选择北广精仪的重要原因。
签约完成后,北广精仪迅速启动了生产备货流程,针对江西腾德实业研发中心的场地条件和电源配置提前做好了安装准备,设备生产完成后,将安排专业工程师上门进行安装调试,对实验室测试人员进行操作培训和标准讲解,确保设备能够快速投入使用。“我们针对不同行业客户的需求,会提供定制化的安装调试和培训服务,确保客户拿到设备就能用,用得好,真正发挥设备的价值。"北广精仪销售总监李明介绍。
对于此次合作,江西腾德实业方面表示,三款设备到位后,企业的研发测试能力将得到质的提升:一是新产品开发周期将从原来的3个月缩短到1个月以内,不需要再外送检测,大幅加快研发进度;二是质量管控能力升级,实现每一批原材料、每一批出厂产品核心参数的全检,产品合格率和稳定性进一步提升;三是能够承接更的客户订单,进入特高压、新能源汽车等应用领域,推动企业产品结构升级。
“我们非常看重和北广精仪的这次合作,他们在绝缘材料电性能测试领域的专业性毋庸置疑,从前期沟通到方案设计,都非常贴合我们的实际需求,接下来设备投入使用后,我们还会在测试方法优化、新产品开发等方面和北广精仪开展进一步合作。"王建军说。
近年来,我国电工绝缘材料行业快速发展,逐步打破了国外企业的技术垄断,实现了核心产品的国产化替代,而测试仪器作为新材料研发和质量管控的核心装备,其国产化也成为支撑行业升级的关键基础。此前很长一段时间,国内高精度电性能测试市场被进口品牌占据,不仅推高了下游企业的测试成本,也制约了国内新材料企业的研发效率,随着以北广精仪为代表的国产仪器企业技术突破,越来越多的国内材料企业开始选择国产测试设备,形成了“国产材料+国产仪器"互相支撑、共同升级的良性循环。
业内专家指出,制造业的升级离不开上游材料和测试装备的协同发展,特高压、新能源汽车、风力发电等我国优势产业的发展,给国内绝缘材料企业和测试仪器企业都带来了巨大的市场机遇,下游材料企业升级对测试设备的需求,反过来也推动了国产测试仪器的技术进步,而性价比更高、服务更好的国产仪器,又进一步帮助下游材料企业降低成本、提升竞争力,这是一个双赢的格局。
据北广精仪相关负责人介绍,今年以来,国内绝缘材料、新能源材料领域的设备订单增长明显,越来越多的企业新建研发中心、更新测试设备,批量采购全套电性能测试设备的订单占比不断提升,这反映了国内新材料行业正在从规模扩张转向技术升级,对研发投入的力度不断加大。北广精仪将继续围绕下游客户的需求,不断优化产品性能,开发更多适配材料测试需求的新产品,为国内新材料产业升级提供支撑。
目前,此次江西腾德实业采购的三款设备已经完成生产校准,即将发货,预计六月初即可完成安装调试投入使用。双方均表示,此次采购合作是双方长期合作的起点,未来将在绝缘材料电性能测试领域开展更深层次的合作,共同推动绝缘材料的技术升级,为我国电力装备和新能源产业发展提供优质的材料支撑。
业内人士分析,江西腾德实业作为国内绝缘材料领域的骨干企业,此次批量采购国产测试设备,不仅是企业自身发展的需要,也反映了当前国内新材料行业对国产仪器的认可,未来随着国产仪器性能的不断提升,将会有越来越多的下游企业选择国产设备,推动我国测试仪器行业进一步发展,形成材料行业和仪器行业互相促进、共同升级的良性生态,助力我国制造业高质量发展。
截至发稿,双方已经完成了预付款支付和发货前的准备工作,北广精仪按照合同约定排期发货,安装调试团队已经做好了出发准备,整个项目推进顺利,将按期完成交付。

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