GB1408-2006 绝缘材料电气强度击穿仪

GB1408-2006 绝缘材料电气强度击穿仪

机台型号：BDJC-50KV型绝缘材料电气强度击穿仪

一、满足标准：

BDJC-50KV 绝缘材料电压击穿试验仪 适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。满足GB1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法，第1部分；工频下试验 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求、GB/T1695-2005 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法、GB/T 3333-1999电缆纸工频击穿电压试验方法、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990电容器纸工频击穿电压测定法、GB/T1981及ASTM D149、ASTM D 3755标准要求设计制造。

二、适用材料：

主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（4862Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。

GB1408-2006 绝缘材料电气强度击穿仪

三、基本功能：

可以根据自己的需要进行升压速率调节，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调。

四、结构特点：

本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了0新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的0新要求，保证用户可以自由选择升压速率。采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。

五、技术参数：

01、输入电压： 交流 220 V

02、输出电压： 交流/直流 0--50 KV ;

 03、电器容量：2KAV 3KAV 5KAV 10KVA

04、高压分级： 0-10KV 0--50KV 0--150KV

05、升压速率：0.01-5.0kv（随意）

06、试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气

08、支持短时间内短路试验要求。

10、电压试验精度： ≤ 1％。

11、试验电压连续可调： 0--100 KV。

12、电流可采集到m*并且实现实时采集。

13、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

14、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

15、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

16、升压装置：采用*无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

17、耐压时间：0-7H保持相对电压（软件设定）

18、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

19、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

20、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。

六、试验方式：

1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；

2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；

七、试验软件：

1、试验软件是我公司0新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可迭加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

和绝缘强度的标准测试方法1

本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。

八、本标准已经批准被国防部机构采用

1. 范围

1.1 该试验方法覆盖了在工业频率下，即所规定的特定条件下，测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。2，3

1.2 除非另有说明，否则本测试的规定频率为60Hz。但是，该测试方法同样可以应用于25到800Hz的条件下。如果频率大于800Hz，那么将产生介质加热的问题。

1.3 本测试方法将与其他ASTM标准或涉及该试验方法的其他标准结合使用。本方法的参考文献中将详细说明所使用的具体标准（参见5.5）。

1.4 本方法可以应用于各种温度，以及适宜的气相或液相环境介质。

1.5 本方法不能用于测定在本测试条件下为液态的绝缘材料。

1.6 本方法不能用于测定本征绝缘强度，直流电绝缘强度，或是电应力条件下的热失效（参考测试方法D3151）。

1.7 本测试方法zui常用于测定击穿电压与试样厚度的关系（击穿）。也能测定击穿电压与固体试样表面情况以及气相或液相环境介质的关系（闪络）。如果加上第12条的修改说明，本测试方法还能用于验证试验。

1.8 本测试方法与电工协会（IEC)出版的243-1标准类似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1标准中。本方法和IEC 243-1主要是在编辑上有所区别。

1.9 本标准并没有*列举所有的安全声明，如果有必要，根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前，使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范，并明确该规范的使用范围。具体的危害将在第7部分中阐述。也可以参见6.4.1节。

2. 引用文件

2.1 ASTM标准：4

D374 固体电绝缘体厚度的测试方法（2013年取消）5

D618 试验用调节塑料操作规程

D877 用圆盘电极测定电绝缘液体介电击穿电压的试验方法

D1711 电绝缘相关术语

D2413 用液体介质浸渍的绝缘纸和纸板的制备规程

D3151 在电气应力下固体电气绝缘材料的热失效的测试方法（2007年取消）5

D3487 在电设备中使用的矿物绝缘油的标准规范

D5423 强制对流试验炉中的电气绝缘评估规范

2.2 IEC标准

出版物243-1 固体绝缘材料介电强度的试验方法第1部分：在工业频率下测试6

2.3 ANSI标准

C68.1 绝缘测试技术，IEEE标准号4 7

1 本试验方法在ASTM委员会D09（电子和电气绝缘材料）的管辖范围内，D09.12分会（电学试验）负直接责任。

本版本于2013年4月1日被批准，2013年4月出版。首版于1922年被批准。上一版为D149-09于2009年被批准。 DOI: 10.1520/D0149-09R13。

2 Bartnikas, R., 第3章, “高电压测量,” 固体绝缘材料的电学性能,测量技术, 第IIB卷, 工程电介质, R. Bartnikas, Editor, ASTM STP 926, ASTM, Philadelphia, 1987。

3 Nelson, J. K., 第5章, “固体的电介质击穿,” 固体绝缘材料的电学性能: 分子结构和电学行为, 第IIA��, 工程电介质, R. Bartnikas和R. M. Eichorn,Editors, ASTM STP 783, ASTM, Philadelphia, 1983。

4 对于参照的ASTM标准，请查看ASTM或ASTM客户中心，邮件：service@astm.org。对于ASTM标准卷册的信息，参看ASTM的标准文件摘录页。

5 该历史标准的批准版本见

6 可从电工学协会（IEC）获得，地址：3 rue de Varembé, Case postale 131, CH-1211, Geneva 20, Switzerland,

7可从美国国家标准协会 (ANSI)获得，地址：25 W. 43rd St.,4th Floor, New York, NY 10036,

3. 术语

3.1 定义：

3.1.1 介质击穿电压（电击穿电压），名词：使得位于两个电极之间的绝缘材料失去介电性能的电势差（参见附录X1）。

3.1.1.1 讨论一介质击穿电压有时也简称“击穿电压”。

3.1.2 介电失效（在测试中），名词：指在测试限制的电场条件下，能够持久由介电电导率上升所证明的情况。

3.1.3 绝缘强度，名词：指在测试的特定条件下，使得绝缘材料介电失效时的电压梯度。

3.1.4 电气强度，名词：参见绝缘强度。

3.1.4.1 讨论一在上，“电气强度”更常用些。

3.1.5 闪络，名词：指发生在绝缘体或绝缘体周围介质的破坏性电火花，不一定对绝缘体产生*损害。

3.1.6 其他与固体绝缘体材料相关术语的定义，参见术语D1711。

4. 测试方法概要

4.1 在工业电频率条件下（如无特殊说明，则为60Hz），对测试样品采用不同的电压。以使用电压所描述三种方法中的一种，将电压从0或从低于击穿电压的恰当电压开始，升高到测试样品发生介电失效为止。

4.2 大多数情况下，在测试样品的两边安装简单的测试电极，以进行电压测试。测试样品可以是模制的，也可以是铸造的，或是从扁平薄板或厚板上切割下来的。也可以使用其他的电极或样品结构以适应样品材料的几何形状，或是模拟正在被评估材料的特定用途。

5. 意义和使用

5.1 电绝缘��料的绝缘强度是决定材料可以在何种条件下使用的关键性能。在很多情况下，材料的绝缘强度是所使用装置设计的决定性因素。

5.2 本方法中介绍的测试，将用于提供部分所需的信息，以判断材料在一定应用条件下的适用性；当然也能用于检测由于流程的变化，老化的程度，或是其他制造或环境条件而造成的变化或是与正常特征的偏差。该测试方法可以有效地应用于流程控制，验证或研究测试。

5.3 本测试方法所获得的结果，很少能直接用于实际使用材料介电性能的判断。在大多数情况下，还需要对其他功能测试和/或对其他材料测试所获得的结果进行比较，以估计出它们对特定材料的影响，才能进行评价。

5.4 在第12章中将具体说明三种电压使用方法。方法A，快速测试；方法B，逐步测试；方法C，慢速测试。方法A常用于质量控制测试。较费时的方法B和C通常给出较低的结果，但在对不同材料进行相互比较时，它们所给出的结果更有说服力。如果可以安装电动电压控制器，那么慢速测试法将比逐步测试法更简单，也更常用。方法B和C所获得的结果可以相互比较。

5.5 详细说明本测试法的文件如下：

5.5.1 电压应用的方法。

5.5.2 如果是慢速测试法，应说明电压的增速。

5.5.3 测试样品的选择，准备和调整。

5.5.4 测试时的环境介质和温度。

5.5.5 电极。

5.5.6 在可能的情况下，电流传感元件失效的标准，以及，

5.5.7 以及任何与推荐流程的偏差。

5.6 如果5.5所列要求没有出现在说明文件中，可按以下推荐进行处理。

5.7 如果5.5所列的条目没有详细说明，那么就是在参考就不充分条件下进行测试，则测试不符合本方法的要求。如果5.5所列的条目没有获得严格控制，那么就无法实现15.2和15.3所陈述的精度。

5.8 电流传感元件失效标准（电流设定和反应时间）的变化将明显影响测试结果。

5.9 附录X1包含了对绝缘强度测试显着性更为复杂的讨论。

6. 装置

6.1 电压源由变化正弦低压电源通过升压变压器提供测试电压。作为电压源的变压器及相关的控制应具有以下功能：

6.1.1 电压峰值与电压有效值的比率应等于 (1.34到1.48)，对于电路中的测试样品，所有的电压都应大于击穿电压的50。

6.1.2 电压应具有满足维持到击穿电压的能力。对于大多数的材料来说，使用与表1所示电极相似的电极，输出电流强度为40mA就可以了。对于更复杂的电极结构，或是对于高损耗测试材料，则需要更高的电流。对于大多数测试来说，电源需要在测试低电容的0.5kVA，10kV到5kVA，100kV的范围内变化。