绝缘击穿强度测试仪/电气强度试验仪

绝缘击穿强度测试仪/电气强度试验仪BDJC-20KV

绝缘击穿强度测试仪/电气强度试验仪试验软件：
1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；
2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；
3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；
4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；
5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；
6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；
7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；
8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

安全说明：

◇ 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱
壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◇ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◇ 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◇ 直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接
拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
◇ 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

技术指标：
1、输入电压AC220V50Hz
2、输出电压AC：0～20kV；DC：0～20kV
3、输出功率2kVA
4、测量范围AC～20kV；DC～20kV
5、测量误差≤2％
6、升压速率1kV/s～5kV/s
7、耐压时间0～6H
8、漏电流1～30mA可由计算机软件自由进行设定
9、电源交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
10、试验环境温度：15～30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。
11、外形尺寸长×宽×高：800mm×800mm×1450mm
12、设备自重100Kg
13、仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下

注意事项：
本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点
1， 仪器安装时应具有独立的接地线。
2， 在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3， 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4， 试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5， 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6， 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7， 每次进行试验前，必须检查仪器接地。

配置清单：
序号 主要配置 数量 
1 试验主机 一台 
2 控制装置 一套 
3 放电系统 一套 
4 数据采集系统 一套 
5 试验油盒 一只(兼试验平台) 
6 试验电极 一套（∮25两只+∮75一只） 
7 试验软件（光盘） 一套 
8 品牌计算机 一套 
9 惠普A4喷墨打印机 一台 
10 数据线 一根 
11 电源线 一根 
12 照明系统 一套 
13 镊子 一把 随机
14 保险丝 二只 随机
15 产品使用说明书 一份 
16 产品合格证 一份 
17 产品保修单 一份 
18 装箱单 一份 

软件使用说明：
1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；
2、送试单位：送材料检测的单位名称；
3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；
4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；
5、试验人员：输入检测人员姓名；
6、试验温度：输入试验温度；
7、试验湿度：输入试验湿度；
8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；
9、执行标准：选择所使用的标准；
10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；
11、电极形状：输入电极形状；
12、电极尺寸：输入电极尺寸；
13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；
15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；
16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；
17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；
18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；
19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；
20、试样制备：设置试样的制备信息；
21、材料名称：设置试验材料的名称；
22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；
23、报告编号：设置报告编号信息；
24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；
25、试样形状：设置试样形状；
26、试样尺寸：输入试样的尺寸；
27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；
28、应    用：确认此界面所做设置；
29、退    出：返回主界面，设置无效；