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塑料滑动摩擦磨损试验机结构特征

来源:技术文章    更新时间:2013-08-13    浏览:2722次

结构特征

该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。

该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。

工作原理

上下试样轴的运转

双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。

上试样轴的固定

    当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。

两试样间压力(试验力)的调整

试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。

摩擦力矩的测量

摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。

下试样轴转数的测量

下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示

 技术规格:

  1、zui大试验力:            2000N

   2、试验力示值相对误差:   在满量程的10%以上,不超过±2%

   3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%

    4、摩擦力矩测量范围:         0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%

   6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%

  7、下试样轴转速:400,200r/min   可选择(无级调速)

   8、上试样轴转速:360,180r/min  

  9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm

  10、时间控制范围:          数显控制1s-9999min

  1 1、转数控制范围:          数显控制   1-999999

 1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

仪器:   : 
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