提升设备寿命：掌握介电击穿强度试验仪的维护秘诀！

　　介电击穿强度试验仪是一种用于测定绝缘材料在高电压作用下耐电强度（即介电击穿强度）的专业检测设备，广泛应用于电气绝缘材料、电线电缆、塑料、橡胶、陶瓷、薄膜、变压器油等产品的质量控制与研发测试中。其核心功能是模拟材料在实际使用中可能承受的极d电场条件，评估其绝缘性能和安全裕度。普遍采用计算机控制，具备自动升压、击穿识别、数据记录、结果统计与报告生成等功能，操作安全、重复性好、精度高。设备配备多重安全防护机制，如门联锁、过流保护、紧急停机和高压警示，确保操作人员与设备安全。部分高d机型还支持环境温湿度监控、油杯测试（用于液体绝缘介质）及多通道并行测试，提升检测效率。

　　介电击穿强度试验仪的维护保养秘诀：

　　一、日常清洁

　　设备表面清洁：使用干净的软布和适量的中性清洁剂擦拭仪器的外壳，确保仪器表面清洁无尘。对于高压测试线，要确保其表面无污渍、无破损，绝缘层完好。

　　电极与油杯清洁：

　　电极：定期用无水乙醇或专用清洁剂擦拭电极表面，避免油污、灰尘或水分影响测试结果。检查电极是否磨损、变形或划痕，必要时进行抛光或更换。

　　油杯：测试后及时清理油杯内残留油样，避免污染。使用或存放油杯时，应注满清洁干燥的油以保护油杯。

　　二、部件检查

　　测试头与连接线：检查测试头和连接线是否连接正确，没有裸露的导线，确保各部件完好无损，没有松动或磨损的迹象。

　　高压输出线与接地线：定期检查高压输出线、接地线是否松动或绝缘老化，确保连接可靠。清洁接口处的氧化层，避免接触不良。

　　密封圈：检查密封圈是否老化或破损，防止漏油或空气进入。

　　内部线路与元器件：断电后打开设备外壳，检查内部线路、元器件是否有老化、烧蚀或松动。清理内部灰尘（建议使用压缩空气或吸尘器）。

　　三、安全保护

　　接地保护：确保设备接地良好，接地电阻≤4Ω，避免漏电风险。设备外壳应接保护地线，以减少试样击穿时对周围产生的电磁干扰，并避免控制计算机失控。

　　安全装置：检查急停按钮、过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等安全装置是否有效。直流试验后，需使用放电装置放电，直至报警取消，避免残余电荷伤人。

　　防护装备：维护时必须断电并放电（高压电容需放电至安全电压），佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备，禁止单人操作高压设备。

　　四、环境控制

　　温湿度：实验室温度控制在20±5℃，湿度≤65%RH，避免凝露。远离强磁场、震动源及腐蚀性气体。若设备存放环境湿度>70%，需通电除湿后再使用。

　　存放环境：将设备存放在干燥、清洁和温度适宜的环境中，避免温度和湿度对设备的影响。远离灰尘、振动和强电磁干扰的区域，以保证设备稳定运行。

　　五、校准与记录

　　电压输出校准：每月用标准高压分压器校准电压输出精度（误差≤±2%）。每年委托第三方机构进行整体性能标定，确保符合国家标准（如GB/T 1408.1）。

　　击穿时间验证：测试击穿时间功能需用秒表或示波器验证，确保计时精度符合标准。

　　记录管理：建立《设备维护记录表》，详细记录每次维护内容、发现的问题及处理措施。保存校准证书、维修报告等技术文件，存档期不少于5年。

　　六、操作规范

　　操作前检查：每日开机前检查电源线是否破损，接地线是否牢固可靠。启动设备后，进行空载测试，观察电压升降是否平稳，报警功能是否正常。

　　操作过程：试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。

　　操作后处理：使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。每次更换试样或接触高压电极时，必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。